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鍛造加工工藝基礎介紹

在生產過程中，直接改變原材料（或坯料）的形狀、尺寸和（hé）功能以將其轉化為產品的過程稱為技能過程。它是生產過程中重要的部（bù）分（fèn）。例如，坯料的鍛（duàn）造、鍛造和（hé）焊接；改變數據功能的熱處理和零件加工等（děng）都歸（guī）因於技能過程。技能（néng）過程由一個或多個（gè）連續過程組成。

機器生（shēng）產包括原（yuán）材料的運輸（shū）和儲存、生（shēng）產準備、毛坯（pī）生產、鍛（duàn）造加（jiā）工和熱處理、產品安（ān）裝、調試、塗裝和包裝。生產過程的內容非常廣（guǎng）泛。現代（dài）企（qǐ）業運用係統工程的原（yuán）理和方法組織和指導生產，將生產過程視為一（yī）個具（jù）有投入和產出的生產係統。它可以使公司（sī）管理科學化，使公司（sī）更具彈性和競爭力。

過程是技能過程的（de）基本單位。所謂過程是指在一個工作地點（diǎn），一件或一組工件（jiàn）相繼完成的一些技能過程。形成過程的主要特點（diǎn）是加工目標、設備和操作人員不發生變化，過程的內容（róng）一（yī）個接一個地完成。

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視頻作者（zhě）：定襄縣億欣源（yuán）法蘭（lán）加工有限公（gōng）司

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大家好本期小編給大（dà）家帶來新的內容，希望對大家有所幫助：不鏽鋼筒類（lèi）鍛件

在軸類鍛件的整個成形過程中，隻有應用（yòng）新的鍛造工藝理論和技術優化組合，才能使各階段的變形機理得到的協調（diào）。要（yào）點是：

加長法應選擇LZ鍛造法。如果砧寬比W/H不能滿足要求，則應選擇新的FM鍛造方法（fǎ）。無論采用LZ鍛造法還是新FM鍛造法，砧寬比W/H、料寬比B/H和壓下率的合理匹配△H/H應嚴格控製。JTS鍛造工藝可用於300 MW及以上鍛件的（de）鍛（duàn）造工藝。

在坯料加熱的主要變形階段，初始鍛造（zào）溫度應達到1250～1270℃，應保證足夠的保溫（wēn）時間，以（yǐ）利於分離和擴散，保證不良材料（liào）的均勻溫度。

將方形截麵毛坯變形為圓形截麵毛坯，用平（píng）砧（zhēn）將其壓（yā）成（chéng）八麵體。其餘成型過程應使（shǐ）用120°或135°上下（xià）V形砧完成。

控製鍛（duàn）造（zào）消除混晶可（kě）采用高溫停鍛或低溫停鍛工藝。

大型軸（zhóu）鍛件的傳統鍛造工藝存（cún）在的（de）問題是，前一工藝的作用可能會被後續工藝消除或削弱。因此，應根據新發展的鍛造工藝理論對傳統鍛造（zào）工藝進行改造，鍛造的作用是分階段完成的，即以明（míng）確的目標解決不同階段不同內容的問題。這（zhè）樣可以達到省時、省力效果。

應用開發的新工藝方法，如錐（zhuī）形鐓粗，優化LZ鍛造方法或同時控製材料寬度（dù）比B/H和砧座寬度比W/H的（de）新FM鍛造方法，以及控製熱力學參數組合的鍛（duàn）造方法，在製備大（dà）型軸類鍛件的過程（chéng）中（zhōng），可以（yǐ）優（yōu）化各階段的變形機理。

如果大家（jiā）有什麽疑問（wèn）或者想要了解更多不鏽鋼筒類鍛件資訊歡迎大家給小編留言！

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大家好（hǎo）本期小編給大家帶（dài）來新的內容，希望對大家有所幫助：不鏽（xiù）鋼筒類鍛件

大型鍛件（jiàn）通常通過鍛（duàn）造一次性鑄造形成的大（dà）型鑄錠獲得。鑄造後鑄（zhù）錠中存在（zài）氣（qì）孔、縮孔、偏析、非金屬夾雜物等常見鑄造缺陷。隨著（zhe）鋼錠重量的增加，鋼錠的固有（yǒu）缺陷（xiàn）越來（lái）越嚴重（chóng），這與大型鍛件（jiàn）的高質量要求相矛（máo）盾。這些鑄造缺陷的存在對後續鍛造工藝有（yǒu）極其不利的影響。它們切（qiē）斷了基體（tǐ）結構的連續性，大大降低了鋼錠（dìng）在高溫變形（xíng）過程中的（de）熱變形塑性。

此外（wài），由於大型鍛件的尺寸效應（yīng）和重量效應，鋼錠的熱處理過程也非（fēi）常複雜。加熱溫度過低、保（bǎo）溫時間過短不利於合金（jīn）元素的擴散，甚至不能保證熱處理過程中組織的均勻性。加熱溫度（dù）過（guò）高、保溫時間過長，容易導致鋼錠晶粒長大、過熱、過燒，甚至導致（zhì）雜質元素（sù）沿（yán）晶界偏析，為後續加工中的鍛造開（kāi）裂埋下隱患。

不僅如此，大型鍛件在加熱過程中對加熱速度也有嚴格的限（xiàn）製。這是因（yīn）為鋼錠（dìng）在加熱過程中有溫度（dù）應力和結構應力，鋼錠本身也有（yǒu）殘（cán）餘應力，所以在加熱過程中很容易被加熱。由於加熱速度過快導致內外應力不一致，鋼錠出現內部（bù）裂紋。然而，緩（huǎn）慢的加熱速度限製了生產效率的提高。因此，大型（xíng）鍛件的熱處理工（gōng）藝比中小型鍛件的（de）熱處理工藝困難得多。

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